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GQN型汽動冷凝水回收泵機組的使用壽命是傳統(tǒng)電泵壽命的10倍以上，其制造材質(zhì)為碳鋼(可根據(jù)客戶要求，提供不銹鋼材質(zhì))，可以利用蒸氣、壓縮空氣或氣體驅(qū)動本設備，并可用于提高任何無腐蝕液體的揚程，無需維護，能將大量凝結(jié)水和其它液體從低位、低壓或真空場所泵送到高處及高壓區(qū)域。

我們知道液體的狀態(tài)由溫度和壓力決定，液體在一定溫度下，壓力降低至該溫度下的汽化壓力時，液體便產(chǎn)生汽泡。當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次。這種現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。

GGW型多路共網(wǎng)器，其特征是主要包括一殼體，該殼體中穿設一高壓噴射管，該高壓噴射管一端伸出殼體形成高壓射流水入口，該高壓噴射管另一端插到該殼體另一端設置的射流喉管的端部，該射流喉管內(nèi)部空間形成噴射區(qū)，該射流喉管另一端伸出殼體形成出水口，該殼體周壁上開設多個入口，各入口設有通向殼體內(nèi)靠近高壓噴射管的支管，各入口處裝設有控制閥門。

吸氣定壓裝置是利用一定壓力的水流通過對稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出，聚合在一個焦點上。由于噴射水流速度很高，于是周圍形成負壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空，另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸，進行熱交換，絕大部分的蒸汽冷凝成水,小量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的汽體亦由于與高速噴射的水流互相摩擦，混合或擠壓，通過擴壓管被排除，使器室內(nèi)形成更高的真空

GQN型汽/氣動凝結(jié)水回收泵組設計用于不使用電力泵來輸送冷凝液、油或其他高溫液體等的場合，無需維護，能將大量凝結(jié)水或其它液體從低位、低壓或真空場所輸送到高處及高壓區(qū)域。與傳統(tǒng)電動泵相比，GQN型汽/氣動凝結(jié)水回收泵組可以輸送100℃以上的高溫凝結(jié)水，由于沒有高速旋轉(zhuǎn)的密封結(jié)構，電機和泵葉輪，因此，沒有泄漏和氣蝕問題。

水泵汽蝕消除器是經(jīng)過我公司不斷改進及優(yōu)化，是專門針對高溫水輸送過程中，水泵的汽蝕問題而設計。裝置中增設一臺專用水水噴射器，它以泵出口的少量高壓水回流作為工作流體，通過噴射器噴嘴和相對低壓的（水泵入口）高溫熱水在噴射器混合室內(nèi)相互作用混合(溫度不變)，形成一種壓力適中的混合流體，使飽和狀態(tài)的高溫熱水變成過冷狀態(tài)。

閉式冷凝水回收裝置由除污裝置、汽水分流器、調(diào)壓裝置、汽蝕消除裝置、主機罐體、耐高溫電機泵、液位傳感器、自動控制系統(tǒng)、現(xiàn)場顯示儀表及附件組成等組成。依據(jù)微冷度理論和高溫凝結(jié)水動態(tài)兩相流的特性，采用特制的消汽蝕組件，消除了水泵汽蝕的誘因，保障了水泵在輸送高溫水時葉輪不被汽蝕，解除了普通開式回收由于凝結(jié)水溫度過高，水泵汽蝕的世界性難題。不但可以保證冷凝水密閉式回收，而且同時還可以回收二次汽和疏水器的漏汽

凝水回收機組應把疏水設備，回收設備和用戶結(jié)合在一起綜合考慮，運用流體力學、單項流和兩相流原理，系統(tǒng)應用集中疏水引射技術，高低壓管路共網(wǎng)技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫凝結(jié)水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回。經(jīng)過除污器，汽水分離，快排冷凝，增壓汽蝕消除器，結(jié)合靈活的液位自調(diào)裝置，乏汽抽吸裝置，才能有效地保證高溫凝結(jié)水穩(wěn)定地輸送到用戶